K2往复式给料机的常见内部故障及其解决方案

K2往复式给煤机的常见内部故障及其解决方案：

常见内部故障

底板变形弯曲：

原因：支撑轮间跨度过大和钢板厚度较薄。

影响：在使用过程中，底板易受到频繁的煤块冲击而导致变形，进而影响机器的正常运行。

后斜板和侧板易变形：

原因：频繁的煤流冲击，特别是在高负荷情况下。

影响：变形可能导致给煤不均匀，影响煤的输送效果。

弧形门调节困难：

原因：设计或者安装不当造成的调节不灵活。

影响：无法有效控制煤仓内的煤流，可能引发跑水煤现象，进而损坏其他部件，如皮带输送机托辊。

故障原因及解决方法

底板变形弯曲的解决方案：

加强支撑结构，增加支撑轮的位置和数量，以减小跨度。

更换更厚的钢板（建议使用12mm以上的钢板）以提升抗弯曲能力。

后斜板和侧板变形的解决方案：

在设计上加入防护措施，减少煤流冲击的频率和强度。

使用更耐磨、更坚固的材料替代原有部件。

弧形门调节困难的解决方案：

通过优化设计来简化调节机构，确保其运作顺畅。

更换为更可靠的调节机械装置，提高调节的准确性和方便性。

预防措施和维护建议

定期检查和维护：

每月进行设备检查，包括所有紧固件是否松动，及时修复发现的问题。

更换磨损部件：

针对底衬板、侧板等关键部件，定期监测其磨损情况，一旦达到原厚度的二分之一，应立即进行替换或修补。

润滑和清洁：

确保每月注油，保持各运动部件的良好润滑状态。季度检查轴承和密封件，及时更换损坏部分以避免潜在故障。

减速机和电动机维护：

定期检查减速机并清洗或更换润滑油，确保其工作效率。电动机则需依照相关维护标准定期检修。